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铸造业的发展趋势

基础建设大量以及持续的需求,有力动了基建配件相关铸造业的发展。“-”期间,对于节能的要求越来越高,不断-政策,引导企业从高消耗、低能效的粗放发展方式,向追求效率和可持续发展的集约发展方式转变,促进制造行业对自动化设备的需求。

  客户面临的问题

长期以来,传统的铸造企业,所生产的铸造件采用人工打磨方式居多,其“脏、乱、累、危”的生产环境,越来越不被工人所接受,尤其目前的年轻人愿意从事打磨相关工作,随着时间的推移,人员会越来越难招,这是制约企业发展的一大瓶颈。同时日益增加的人工成本也越来越成为企业的负担,总体来说,企业的发展会-影响,目前车间实际现场打磨的情况如下图:







6.工件自动交互

双工位的自动交互,让内部加工与外部工件装夹的时间重叠,已装夹工件通过定位机构自动定位,可以与自动化上下料系统配合使用。

7.排屑系统

标配除尘口,方便客户接除尘设备。同时下方配置两个110*38*8cm排削抽屉,便于人工定期拿出清理。

8.位移传感器测量和补偿

通过位移传感器测量和补偿技术与设备相结合,可以对来料自动检测,纠正工件自身和定位带来的误差,也可以对加工完成的工件进行检测,-加工精度。





举例:耗材金刚石砂轮的开发。耗材是荒磨领域的,之前国外技术一直对国内保密,因此我们的技术路线初期规划就是从耗材开始突破,同步进行设备的技术-。经过六年多年的踏实实践,我们已经掌握了机电性能及耗材的匹配的-工艺,有助于推进后处理打磨领域的自动化进程。而仅仅一个耗材问题就与设备刚性、柔性、控制等等-参数发生联动反应,其中大量的数据需要一个较长的应用时间积累。




6.砂带悬挂的目的是消除因包装而产生的卷曲,同时也是为了使砂带适应工作环境的湿度。砂带悬挂时接头应处于管子上,管子应成水平状态,拆开包装的砂带,尽量避免让其树立在边缘上。

7.聚酯布砂带使用前要有充足的暖化时间。悬挂后的砂带在使用前应作-的检查,检验砂带的接头是否牢固,表面有无破洞,边缘是否整齐和有无裂口。边缘如有较小的裂口,以圆弧剪除后不影响使用。








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