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毛刺产生的机理,采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生。
1.提高刀具前刀面的光洁度;
2.增大刀具的前角;
3.减少切削厚度;
4.对工件适当热处理,减少塑性变形;
5.采用抗黏结性能好的切削液;
6.根据零件的塑性,适当调整切削速度。实际工作中,选择适当的去毛刺方法,金属板材砂块倒r角去毛刺机,会提高产品,降低成本。否则不但影响生产效率和产品,还会增加产品成本。具体地说,有些产品较粗糙,只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高,由于毛刺较牢固,不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品,---是安全性要求---高和价值---的产品,如用于飞机、等的产品就要求清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要清除,毛刺脱落会造成不可估量的损失。
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